感应加热设备感应器的特点是有效圈导电部分较厚，结构比较厚重，一般是多个机加工件焊装而成，有些感应器上还附装工件定位装置，此时，可不依靠淬火机床的转动顶尖装载工作。
1、感应加热设备有半环形曲轴感应器：它由有效圈、垫块、侧板、喷液器、间隔定位块等多个零件组成，其核心是有效圈，向周向分枝与轴向分枝所组成。
2、感应加热设备有纵向加热的轴类半环形感应器：它是20世纪60年代后期开始大量应用的一种用于直轴、台阶轴、半轴等一次加热淬火的感应器。
3、凸轮轴淬火感应器：由于它是几何形状特殊，所以所用电流频率对桃尖温度的高低有决定性作用。凸轮感应器有圆环形与仿形两种，发动机凸轮感应器大都采用圆环形有效圈。
4、缸套内表面淬火感应器：缸套内表面淬火一般采用扫描淬火，由于缸套壁薄，内表面加热淬火时，缸套外圆表面上还有辅助喷液器冷却，可减少缸套变形。
5、感应加热设备有短圆柱体加热感应器：它是一种加热短圆柱体工件的感应器。有效圈分三层，上层加热上段，中层加热中段，下层加热低段，调整每段的包角可以调整每段的温度。这种结构的有效圈还可以根据不同工件的要求来加装导磁体，最下层有效圈略加更改，可以加热工件的圆角与法兰面。
6、钟形壳花键部加热感应器：它的有效圈分成三段，上段加热工件圆柱体上端一段，中段是由二根立柱来加热，此立柱上应加装导磁体；下锻加热轴的部分也可加上导磁体。
7、感应加热设备有半轴一次加热感应器：采用大功率中频电源将半轴淬硬区域一次全部淬硬。这种方法除能提高生产率外，还能与专用淬火机床结合起来，将加热、矫正、冷却结合在一台淬火机床上。
